Решение новых эксплуатационных задач при бурении нетрадиционной скважины: бурение эксплуатационного интервала за один спуск. Кейс: Агуада Пичана
Addressing Unconventional Well's New Operational Challenges: Drilling of the Production Section in a Single Run. Case of Study: Aguada Pichana
2026-04-22
SCID: 54.1/2595u2kr
Discuss with AI
месторождение Агуада Пичанаформация Вака Муэртацифровой двойникбурение продукционного интервала за один заходвысокочастотная крутильная вибрация (HFTO)невидимое потерянное время (ILT)мониторинг очистки ствола в реальном времениротационные непрерывные обследованиямодель переходной гидравликиKPI строительства скважины
Figures from the paper
Abstract (AI)
Месторождение Агуада Пичана расположено в бассейне Нейкен (Neuquén Basin), на северо-западе Патагонии, Аргентина. Бассейн характеризуется стратиграфическими последовательностями, определяемыми морскими трансгрессиями и регрессиями, которые в сочетании с тектонической эволюцией региона сформировали условия для одного из наиболее продуктивных бассейнов страны (Howell et al., 2005). Наличие сланцевых коллекторов, в частности формации Vaca Muerta, привело к разработке нетрадиционных углеводородов. Технологическая зрелость отрасли открыла пространство для новых возможностей совершенствования, способствуя внедрению инновационных подходов и новых решений. Одной из наиболее насущных задач является стандартизация бурения эксплуатационного интервала за один спуск. Для достижения этой цели представлены две операции, выполненные на месторождении Агуада Пичана, где комплекс новых технологий в сочетании с надлежащим планированием обеспечил самые быстрые операции на месторождении на сегодняшний день. Первичная цель — бурение заключительного интервала скважины за один спуск — была успешно достигнута, при этом суммарное время в вертикальном и кривом участках было значительно сокращено. Для достижения этой основной цели были получены дополнительные эксплуатационные преимущества, такие как снижение высокочастотных крутильных колебаний (HFTO) (преобладающих в формации Quintuco), развертывание непрерывных ротационных съемок по всей боковой секции, мониторинг стационарной породы в реальном времени и очень низкая туртозность скважины. Новые забойные технологии были объединены с набором цифровых инструментов, позволяющих в реальном времени контролировать очистку ствола на основе полной транзиентной гидравлической модели. Еще одной успешно внедренной функцией стал RT-мониторинг broomstick с подключением цифрового двойника к фактическим данным. В дополнение к системе автоматизации бурения был развернут еще один цифровой инструмент для мониторинга ключевых показателей эффективности (KPI) строительства скважины и предоставления аналитики по сокращению невидимого простоя (invisible lost time, ILT).
Key Findings
1
Цифровой инструмент для мониторинга KPI строительства скважины предоставил инсайты, позволившие сократить невидимое потерянное время (ILT).
2
Комбинация нижнебуровых технологий и цифровых инструментов привела к очень низкой извилистости скважины и улучшению операционной эффективности.
3
Внедрение новых нижнебуровых технологий снизило высокочастотные крутильные колебания (HFTO), характерные для формации Квинтуко.
4
Бурение производственного интервала за один спуск было успешно выполнено в двух операциях на месторождении Агуада Пичана.
5
Реальное время мониторинга очистки скважины реализовано на основе полного транситорного гидравлического моделирования, улучшив управление шламом.
6
Реальное время мониторинга broomstick реализовано посредством подключения цифрового двойника к живым данным.
7
Во всей боковой секции были развернуты непрерывные ротационные замеры (Rotary Continuous Surveys), обеспечившие непрерывную съёмку при бурении.
8
Подход с одним спуском обеспечил самые быстрые операции на месторождении на сегодняшний день, со значительным сокращением общего времени в вертикальных и криволинейных участках.
Research Object
Бурение эксплуатационной колонны (продукционной секции) одним спуском на месторождении Агуада Пичана (нетрадиционная скважина)
Research Subject
Эксплуатационная эффективность и преимущества бурения продукционной секции одним спуском, включая сокращение суммарного времени бурения, уменьшение высокочастотных крутильных колебаний (HFTO), использование непрерывных ротационных съёмов, мониторинг очистки ствола и шлама в режиме реального времени, мониторинг «broomstick» через цифровой двойник, снижение кривизны ствола и оптимизацию показателей KPI/сокращение невидимых простоев (ILT)
Publication Details
Publication Date
2026-04-22
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
0
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest