Исследование возможности получения целевых показателей производства концентрата на основе математической модели участка переработки железной руды
Investigation of the possibility of obtaining concentrate production targets based on a mathematical model of an ferrum ore processing site
2023-06-30
SCID: 54.1/474xpwh6
Discuss with AI
ПИ-регуляторкачество концентратаобогащение железной рудыматематическое моделирование технологического процессамокрая самоизмельчающая мельница
Figures from the paper
Abstract (AI)
В статье представлены методологические основы разработки математической модели контуров оборудования обогатительной фабрики. С ее помощью можно исследовать изменение качественных и количественных показателей в зависимости от загрузки мельницы на начальной стадии измельчения и свойств руды. Рассмотрены известные подходы к созданию моделей обогатительных участков на основе регрессионного анализа, многослойных искусственных нейронных сетей и глубоких нейронных сетей. Также представлены работы по исследованию схем обогащения с использованием лабораторного оборудования и показаны их недостатки. Объектом моделирования выбран Лебединский горно-обогатительный комбинат, а именно обогатительный участок № 1 (одна полусекция). Рассмотрена автоматическая система управления (АСУ) загрузкой мельницы мокрого самоизмельчения (ММС), включающая пропорционально-интегральный (ПИ) регулятор расхода руды, подаваемой с конвейера. Представлены математические модели агрегатов обогатительного участка и их параметры для трех сортов руды. В среде MATLAB проведено исследование компьютерной модели, заключавшееся в последовательном изменении задания мощности ММС через ПИ-регулятор, что соответствовало загрузке от 35% до 50%. Получен массив установившихся значений и переходных характеристик основных показателей работы обогатительного участка, на основе которого построены статические характеристики, отражающие взаимосвязь между заполнением, производительностью и пропускной способностью для исходной руды и готового класса, а также между заполнением и общим содержанием железа в концентрате и энергоемкостью. Приведены сравнительные результаты показателей, полученных с использованием модели обогатительного участка для различных сортов руды при сохранении постоянной загрузки мельницы ММС и выборе ее оптимального заполнения. Показано, что максимальная производительность достигается во втором случае для исходной руды (готового кл...
Key Findings
1
Разработана математическая модель цепи обогатительной фабрики для прогнозирования качественных и количественных показателей при изменении загрузки мельницы и свойств руды.
2
В Matlab моделировалась загрузка мельницы в диапазоне 35–50%, после чего были получены установившиеся значения и построены статические зависимости между заполнением, производительностью, мощностью, содержанием железа в концентрате и энергоёмкостью.
3
Представлены модели и параметры для трёх сортов руды, что позволило сравнить работу участка при постоянной загрузке мельницы и при оптимальном выборе её заполнения.
4
Согласно аннотации, максимальная производительность достигалась при выборе оптимального заполнения мельницы по сравнению с поддержанием постоянной загрузки; дальнейшее уточнение вывода в тексте аннотации обрывается.
5
Модель описывает обогатительный участок № 1 Лебединского горно-обогатительного комбината и включает ПИ-регулятор подачи руды во влажную самоизмельчающуюся мельницу.
Research Object
обогатительный участок № 1 Лебединского горно-обогатительного комбината (одна полусекция), включая цепь с мокрой мельницей самоизмельчения и переработку трёх сортов руды
Research Subject
моделируемые взаимосвязи между загрузкой мельницы, свойствами руды и качественными и количественными показателями работы обогатительного участка, включая производительность, содержание железа в концентрате и энергоёмкость
Publication Details
Publication Date
2023-06-30
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
0
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest