Аддитивное 3D-печать сложногеометрических композитов из оксида алюминия/стекла

Three‐Dimensional Printing of Complex‐Shaped Alumina/Glass Composites
Rajendra K. Bordia, Nahum Travitzky, Peter Greil, Wei Zhang, Reinhold Melcher
2009-11-27

композиты из оксида алюминия/стеклалантан-алюмино-силикатное стеклоконтроль пористостибездавительная инфильтрациятрехмерная печать
Композиты из Al2O3/стекла были изготовлены методом трехмерной печати (3DP™) и бездавления̆ной инфильтрации лантан-алюмино-силикатным стеклом в спеченные пористые заготовки из оксида алюминия. Заготовки печатались из порошковой смеси оксида алюминия и декстрина в качестве прекурсора. Перед инфильтрацией стеклом при 1100 °C в течение 2 ч они подвергались спеканию при 1600 °C в течение 2 ч. Исследовано влияние толщины слоя и ориентации образца в камере сборки 3D-принтера на микроструктуру, пористость и механические свойства заготовок и конечных композитов. Увеличение толщины слоя с 90 до 150 µm привело к возрастанию общей пористости примерно с ~19 до ~39 об.% и, соответственно, к снижению механических свойств спеченных заготовок. Прочность при изгибе и модуль упругости спеченных заготовок оказались существенно выше для образцов, ориентированных вдоль оси Y 3D-принтера, по сравнению с ориентациями вдоль осей X или Z. Изготовленные композиты Al2O3/стекло демонстрируют повышенную стойкость к разрушению, прочность при изгибе, модуль Юнга и твердость по Виккерсу до 3,6 MPa·m1/2, 175 MPa, 228 GPa и 12 GPa, соответственно. Прототипы были изготовлены на основе данных компьютерной томографии и данных автоматизированного проектирования (CAD) для демонстрации геометрических возможностей процесса.
1
Алюмо-силикатные (Alumina/glass) композиты успешно изготовлены методом 3D-печати пористых предформ и последующей бездавительной инфильтрации стеклом на основе лантан-алюмино-силиката.
2
Конечные композиты Al2O3/стекло продемонстрировали улучшенные характеристики: предел хрупкости до 3.6 МПа·м1/2, прочность на изгиб до 175 МПа, модуль Юнга до 228 ГПа и твердость по Викерсу до 12 ГПа.
3
Увеличение толщины слоя 3D-печати с 90 до 150 µm повысило общую пористость синтерованных предформ примерно с 19 до 39 об.% и снизило их механические свойства.
4
Синтерованные предформы, ориентированные вдоль оси Y 3D-принтера, показали существенно более высокую прочность на изгиб и модуль упругости по сравнению с ориентациями по осям X или Z.
5
Процесс производства способен создавать сложные прототипы на основе КТ и CAD-данных, демонстрируя геометрические возможности метода.

Трёхмерно напечатанные композиты Al2O3/стекло, полученные методом 3DP с бездавленческой инфильтрацией лантано-алюмино-силикатного стекла в спечённые пористые заготовки из оксида алюминия

Влияние параметров 3D‑печати (толщина слоя и ориентация образца) и последующих режимов спекания/инфильтрации на микроструктуру, пористость и механические свойства (устойчивость к разрушению, прочность на изгиб, модуль Юнга, твёрдость по Виккерсу) заготовок из алюмина и конечных композитов Al2O3/стекло

Publication Details
Publication Date
2009-11-27
Journal
Publisher
ISSN
Access Type
Author Information
Authors
Rajendra K. Bordia
Nahum Travitzky
Peter Greil
Wei Zhang
Reinhold Melcher
Explore further
Open the scid.ai AI chat with a ready-made request: it will find papers on a similar topic and help build a literature review.
Find similar papers in the chat
Make a presentation
100%