Разработка мониторинга состояния промышленных машин с использованием анализа тензодатчиков и определения дефектов методом импульсного воздействия

В работе рассмотрено применение анализа в реальном времени показаний тензодатчиков для определения дефектов методом импульсного воздействия. Различные методы диагностики и обнаружения дефектов, применяемые для мониторинга состояния, имеют свои преимущества и недостатки. В данном исследовании предлагаются импульсное воздействие и высокочастотный сбор данных с тензодатчиков. Пространственно расположенный импульсный источник позволяет разложить сложный спектр, создаваемый множеством дефектов, на набор простых спектров для каждого дефекта, что обеспечивает более эффективный анализ. В статье изложена концепция определения местоположения дефектов с использованием сочетания управления тензодатчиками и импульсного управления, а также приведено экспериментальное исследование. В эксперименте на поверхности сборки оборудования была выполнена последовательность ударов. Затем местоположение каждого удара было вычислено с помощью предложенного метода и экспериментальной электроники. Результаты показывают небольшую погрешность при определении положения.