Прогнозирование и контроль качества процесса сборки и сварки судовых групповых изделий на основе цифрового двойника

Для решения проблем запаздывания и низкой прогностической способности контроля качества при сборке и сварке судов технология цифровых двойников применяется для прогнозирования и контроля качества судовых групповых изделий. На основе анализа внутренних и внешних факторов качества предложен процесс прогнозирования и контроля качества на основе цифрового двойника. Кроме того, разработана модель цифрового двойника для прогнозирования и контроля качества, включающая физический объект сборки и сварки, виртуальную модель сборки и сварки, систему прогнозирования и контроля качества, а также данные двойника. Далее для создания механизма виртуально-физического отображения использовались сбор данных в реальном времени на основе Интернета вещей и организация данных двойника на основе XML. Затем технология машинного обучения была применена для прогнозирования качества технологического процесса изготовления судовых групповых изделий. Наконец, предложенный метод был проверен на примере небольшого группового изделия. Результаты показывают, что разработанная прогностическая модель позволяет точно оценивать угловую деформацию при сварке групповых изделий и предлагает новый подход к контролю качества в судостроении.