Глубокие нейронные сети для обнаружения дефектов при дуговой сварке плавящимся электродом в защитном газе

Deep Neural Networks for Defects Detection in Gas Metal Arc Welding
Luigi Nele, Giulio Mattera, Mario Vozza
2022-04-02

Глубокие нейронные сетиГазовая дуговая сварка плавящимся электродомНеразрушающий контрольКонтроль в реальном времениКлассификация дефектов сварки
Сварка является одним из наиболее сложных промышленных процессов, поскольку ее трудно моделировать, контролировать и инспектировать. В частности, контроль качества имеет критическое значение, поскольку представляет собой сложную и трудоемкую процедуру. Цель данного исследования заключается в разработке системы оперативного контроля качества сварных изделий, изготовленных с использованием технологии дуговой сварки плавящимся электродом в защитном газе (GMAW), на основе нейронных сетей для ускорения процесса контроля. В частности, по результатам экспериментальных испытаний отклонения параметров сварки — таких как сила тока, напряжение и скорость сварки — от технологической спецификации процедуры сварки использовались для обучения полносвязной глубокой нейронной сети. Для каждого сварного шва в многопроходной сварочной процедуре метки были получены с помощью неразрушающего контроля, что позволило установить соответствие между дефектами сварки, такими как пористость и непровар, и параметрами процесса. Итоговые результаты показали точность классификации дефектов более 93% и время вывода менее 150 мс, что позволяет использовать данный метод в режиме реального времени. Кроме того, в рамках данной работы сети обучались для достижения более низкой частоты ложноположительных результатов при классификации на тестовых данных, что позволило сократить долю дефектных деталей среди деталей, отнесенных к категории бездефектных.
1
Полнейросетевая глубокая нейронная сеть обучалась на отклонениях тока, напряжения и скорости сварки GMAW от требований технологической спецификации.
2
Время вывода составило менее 150 мс, что поддерживает онлайн-инспекцию качества сварки GMAW в реальном времени.
3
Обучение сетей было направлено на снижение уровня ложноположительных результатов, чтобы уменьшить ошибочное отнесение годных деталей к дефектным.
4
Метки, полученные неразрушающим контролем каждого сварного шва, позволили связать отклонения параметров процесса с дефектами, включая пористость и непровар.
5
Система достигла точности классификации сварочных дефектов свыше 93%.

Сварные швы многопроходной дуговой сварки плавящимся электродом (GMAW) и процесс их оперативного контроля качества

Связь отклонений сварочного тока, напряжения и скорости сварки с возникновением дефектов шва, а также точность классификации, скорость вывода и снижение числа ложноположительных результатов глубокой нейронной сетью для контроля в реальном времени

Publication Details
Publication Date
2022-04-02
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
38
Access Type
Author Information
Authors
Luigi Nele
Giulio Mattera
Mario Vozza
Explore further
Open the scid.ai AI chat with a ready-made request: it will find papers on a similar topic and help build a literature review.
Find similar papers in the chat
Make a presentation
100%