Методы упрочнения и повышения усталостных характеристик образцов из титана и железохромоникелевого сплава
METHODS FOR HARDENING AND IMPROVEMENT OF FATIGUE CHARACTERISTICS OF TITANIUM AND IRON-CHROMIUM NICKEL ALLOY SAMPLES
2020-07-20
SCID: 54.1/fnr2p2qb
Discuss with AI
электрохимическое травлениеусталостная прочностьостаточные поверхностные напряженияультразвуковое упрочнениевибрационная обработка
Figures from the paper
Abstract (AI)
В работе описана методика определения остаточных поверхностных напряжений механическим методом и четыре метода упрочнения образцов. Актуальность рассматриваемой в статье проблемы обусловлена тем, что поверхностные растягивающие напряжения, возникающие при изготовлении высоконагруженных деталей, могут существенно снижать механические, ресурсные и усталостные характеристики изделий. Целью исследования было упрочнение образцов из титана и железохромоникелевых сплавов для повышения их прочностных, усталостных и ресурсных характеристик, а также определение остаточных напряжений путем послойного удаления исследуемых слоев электрохимическим травлением. Определение поверхностных остаточных напряжений проводили механическим методом с использованием измерительно-расчетного комплекса при непрерывном травлении металла с исследуемой поверхности образца, что позволило измерять остаточные напряжения на различной глубине и определять энергию поверхностного напряженного состояния. Остаточные напряжения рассчитывали по деформации оставшейся части образца при изменении глубины исследуемых слоев. Упрочнение образцов осуществляли четырьмя способами: ультразвуковым упрочнением; ультразвуковым упрочнением с последующей виброобработкой Rösler; виброобработкой Rösler с последующим ультразвуковым упрочнением; виброобработкой Rösler с последующим ультразвуковым упрочнением. Результаты исследования показали, что поверхность изделий является более слабой областью по сравнению с внутренними слоями. После упрочнения во всех образцах из титана и железохромоникелевых сплавов возникают поверхностные сжимающие напряжения. Предпочтительным является второй способ упрочнения — ультразвуковое упрочнение с последующим центробежным упрочнением. Наличие остаточных сжимающих напряжений в наружных слоях изделий повышает их предел выносливости примерно на 20%. Результаты работы могут быть использованы для изготовления изделий с высокими механическими, ресурсными и усталостными характеристиками.
Key Findings
1
Механический метод с непрерывным электрохимическим травлением позволил количественно определить остаточные поверхностные напряжения на разных глубинах и энергию поверхностного напряжённого состояния.
2
Все четыре способа упрочнения сформировали остаточные сжимающие напряжения в поверхностных слоях обоих исследованных сплавов.
3
Остаточные сжимающие напряжения в наружных слоях повысили предел выносливости примерно на 20%.
4
Предпочтительным оказался режим ультразвукового упрочнения с последующей центробежной вибрационной обработкой Rosler.
5
Поверхность изделий оказалась механически более слабой зоной по сравнению с внутренними областями образцов из титановых и железо-хромоникельных сплавов.
Research Object
Образцы из титановых и железо-хромоникельовых сплавов
Research Subject
Влияние методов поверхностного упрочнения на остаточные напряжения, механические, усталостные и ресурсные характеристики
Publication Details
Publication Date
2020-07-20
Journal
Publisher
ISSN
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest