Экспериментальное исследование сэндвич-композитов с облицовкой из ткани из углеродного волокна и 3D-печатным сердечником из полиамида, армированного углеродным волокном
Experimental Study on Sandwich Composites with Carbon Fiber Fabric Skin and 3D-Printed Carbon Fiber-Reinforced Polyamide Core
2025-11-04
SCID: 54.1/fpjxgpk9
Discuss with AI
3D-печатный сердечник из полиамида, армированный углеродным волокномнаружный слой из углеродного волокна (CFF)экструзия материалаповышение механической прочностисэндвич-композиты
Figures from the paper
Abstract (AI)
Экструзия материала (material extrusion) — широко применяемая аддитивная технология производства, позволяющая формировать цельные или ячеистые изделия путём послойного нанесения расплавленного термопластичного материала по заданным траекториям отложений. Сэндвич-композиты на основе углеродного волокна представляют собой прогрессивные конструкции, оптимальные для применений, требующих высокой прочности и жёсткости при малом весе. В настоящей работе изготовлены сэндвич-композиты, состоящие из сердечника из полиамида, армированного углеродным волокном и 3D-печатного с кубической структурой заполнения при плотности заполнения 50%, и облицовки из ткани из углеродного волокна (CFF); образцы были собраны методом ручной укладки (hand lay-up) и экспериментально исследованы. Результаты показали, что прочность сэндвич-композитов при растяжении, изгибе и ударе возросла соответственно на 64,5%, 24,5% и 69,0% по сравнению с неармированными 3D-печатными образцами при 50% плотности заполнения, и на 24,3%, 18,8% и 56,3% по сравнению с неармированными 3D-печатными образцами при 100% плотности заполнения. Кроме того, наблюдалось снижение водопоглощения и плотности сэндвич-композитов. Аналогичные результаты получены для сэндвич-композитов с одной дополнительной внутренней прослойкой CFF. Работа демонстрирует, что указанная комбинация материалов и производственных процессов может быть успешно применена для изготовления лёгких, влагостойких сэндвич-конструкций на основе углеродного волокна с повышенными механическими характеристиками.
Key Findings
1
Добавление одной дополнительной внутренней CFF-слоя дало схожие улучшения механических и физических свойств.
2
По сравнению с непарированными 3D-печатными образцами с 100% заполнением сэндвич-композиты улучшили прочность при растяжении, изгибе и ударную прочность на 24,3%, 18,8% и 56,3% соответственно.
3
Прочность на изгиб сэндвич-композитов увеличилась на 24,5% по сравнению с непарированными 3D-печатными образцами с 50% заполнением.
4
Ударная прочность сэндвич-композитов увеличилась на 69,0% по сравнению с непарированными 3D-печатными образцами с 50% заполнением.
5
Сэндвич-композиты продемонстрировали снижение водопоглощения и уменьшение плотности по сравнению с сопоставимыми непарированными 3D-печатными образцами.
6
Сэндвич-композиты с 3D-печатным сердечником из полиамида, армированного углеродным волокном (кубическая структура, 50% заполнение), и облицовкой из углеродной ткани (CFF) успешно изготовлены методом ручной укладки.
7
Прочность при растяжении сэндвич-композитов увеличилась на 64,5% по сравнению с непарированными 3D-печатными образцами с 50% заполнением.
Research Object
Сэндвич-композиты, состоящие из 3D-печатного карбоноволоконного армированного полиамида с кубической структурой сердечника (плотность заполнения 50%) и оболочки из карбоноволоконной ткани (CFF)
Research Subject
Механические характеристики (прочность на растяжение, изгиб и ударную прочность), водопоглощение и плотность указанных сэндвич-композитов по сравнению с неармированными 3D-печатными образцами
Publication Details
Publication Date
2025-11-04
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
1
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest