Автоматизация контроля и управления производством рыбных консервов повышенной безопасности

В статье рассматривается комплекс вопросов, способствующих повышению безопасности рыбных консервов как важнейшего показателя качества пищевого продукта и оптимизации расхода ресурсов. Показана целесообразность замены традиционного метода орошения блоков замороженной рыбы электроконтактным способом, который существенно повышает производительность и улучшает качество размороженного сырья. Уменьшение ручного труда в рыбоконсервном производстве может быть достигнуто использованием роботов и робототехнических комплексов на стадиях приемки и порционирования сырья, фасования продукта, проверки герметичности и удаления негерметичных консервов. Применение системы технического зрения позволяет организовать непрерывный дистанционный контроль закаточного шва и изменять параметры настройки закаточной машины с целью достижения необходимой герметичности. Показано, что безопасность производства консервов может быть повышена облучением рабочих поверхностей продукта и оборудования ультрафиолетовым излучением. На безопасность консервов оказывают влияние практически все технологические операции рыбоконсервной линии. Анализ работ по технологии продуктов из гидробионтов и созданию автоматизированных консервных линий позволил выделить мероприятия по дальнейшему совершенствованию производства и хранения рыбных консервов.