Технологии обогащения железных руд в России и пути повышения их эффективности

Повышение эффективности дробильных схем связано с уменьшением крупности частиц мелкодробленой руды и применением сухой магнитной сепарации дробленой руды. Снижение затрат на измельчение достигается за счет использования барабанных мельниц совместно с мельницами других конструкций. Применение систем автоматизации, обесшламливания пульпы, технологий стадиального выделения концентрата, а также обогащения и тонкого грохочения в замкнутом цикле измельчения приводит к снижению затрат на измельчение. Основной промышленной технологией повышения качества концентрата является его дополнительное обогащение с применением доизмельчения, тонкого грохочения, флотации и магнитно-гравитационных сепараторов. Повышение комплексности использования железорудного сырья связано с увеличением выхода железного концентрата, а также с получением гематитового концентрата при обогащении гематит-магнетитовых руд и ильменитового концентрата при обогащении титаномагнетитовых руд. Увеличение выхода концентрата возможно за счет применения магнитных сепараторов с повышенной магнитной индукцией до 0,25–0,5 Т на первых стадиях обогащения. Для получения гематитового и ильменитового концентратов могут применяться комбинированные технологии, включающие тонкое грохочение, высокоградиентную магнитную сепарацию, гравитационное обогащение, флотацию и электрическую сепарацию.