Остаточные напряжения при селективном лазерном спекании и селективном лазерном плавлении
Residual stresses in selective laser sintering and selective laser melting
2006-10-01
SCID: 54.1/qfsgesdn
Discuss with AI
нержавеющая сталь 316Lстратегия сканирования лазеромостаточные напряженияселективное лазерное плавлениеселективное лазерное спекание
Figures from the paper
Abstract (AI)
Цель. В статье исследуются остаточные напряжения при селективном лазерном спекании (SLS) и селективном лазерном плавлении (SLM) для более глубокого понимания этого явления. Методология исследования. Сначала рассматривается происхождение остаточных напряжений и разрабатывается простая теоретическая модель для прогнозирования их распределения. Затем с использованием экспериментальных методов измеряются профили остаточных напряжений в серии испытательных образцов, изготовленных при различных параметрах процесса. Результаты. В деталях, изготовленных методом SLM, обнаружены очень высокие остаточные напряжения. В целом профиль остаточных напряжений состоит из двух зон значительных растягивающих напряжений в верхней и нижней частях детали и расположенной между ними обширной зоны промежуточных сжимающих напряжений. Наиболее важными параметрами, определяющими величину и форму профилей остаточных напряжений, являются свойства материала, высота образца и подложки, стратегия сканирования лазером и условия нагрева. Ограничения исследования и практическая значимость. Все эксперименты проводились на деталях, изготовленных из порошка нержавеющей стали (316L), поэтому количественные результаты нельзя напрямую экстраполировать на другие материалы. Однако большинство качественных результатов можно обобщить. Оригинальность и ценность. Статья помогает понять значение остаточных напряжений при SLS/SLM и в других процессах аддитивного производства, включающих локализованный подвод тепла. Некоторые выводы могут быть использованы для предотвращения проблем, связанных с остаточными напряжениями.
Key Findings
1
Разработана теоретическая модель для прогнозирования распределения остаточных напряжений в деталях, изготовленных селективным лазерным спеканием и селективным лазерным плавлением.
2
Материальные свойства, высота образца и подложки, стратегия сканирования лазером и условия нагрева существенно определяют величину и распределение остаточных напряжений.
3
Количественные результаты получены для деталей из нержавеющей стали 316L и не могут напрямую распространяться на другие материалы, хотя качественные закономерности могут быть обобщены.
4
Профили остаточных напряжений обычно включают зоны растягивающих напряжений у верхней и нижней поверхностей, разделённые промежуточной зоной сжимающих напряжений.
5
В деталях, изготовленных селективным лазерным плавлением, возникают очень высокие остаточные напряжения.
Research Object
Остаточные напряжения в деталях, полученных методом селективного лазерного спекания (SLS) и селективного лазерного плавления (SLM)
Research Subject
Происхождение, величина, пространственное распределение и зависимость остаточных напряжений от параметров процесса, включая зоны растягивающих и сжимающих напряжений
Publication Details
Publication Date
2006-10-01
Journal
Publisher
ISSN
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest
Источники этой статьи в scid.ai1
Работы, цитирующие эту статью8
Аддитивное производство керамики: достижения, проблемы и перспективы2023
Технологии контроля дефектов при аддитивном производстве2021
Критический обзор характеристик коррозии нержавеющих сталей, полученных аддитивными методами2020
Аддитивное производство сплава Ti6Al4V: обзор2018
Микроструктурная характеристика и свойства мартенситно-стареющей стали, наплавленной селективным лазерным плавлением, при различных направлениях построения2018
Влияние распределения размеров частиц на упаковку порошка и спекание при биндераппинге (binder jetting) в аддитивном производстве металлов2017
Обзор мониторинга процессов in situ и метрологического контроля in situ при аддитивном производстве металлических изделий2016
Лазерное аддитивное производство металлических компонентов: материалы, процессы и механизмы2012