Влияние формы частиц катализатора на тепло- и массообмен при паровой конверсии метана

Effect of catalyst particle shape on heat and mass transfer in steam methane reforming
Dmitry Pashchenko, Igor Karpilov
2025-06-02

кольцо Рашигаформа частиц катализаторакомпьютерная гидродинамика (CFD)характеристики теплообменапаровой риформинг метана
Паровая конверсия метана (SMR) — сложный процесс с несколькими взаимозависимыми факторами. Важным элементом является теплообмен между реакционной средой и катализатором, что существенно влияет на конверсию CH4. В данной работе исследуется влияние формы частиц катализатора на характеристики теплообмена в ходе реакций SMR. Разработана численная модель на основе вычислительной гидродинамики (CFD) для сравнения различных форм катализатора и определения оптимальной формы. Проанализированы пять форм катализатора — сфера, цилиндр, кольцо Рашига, цилиндр с 7 отверстиями и трёхлопастная (trilobe) — при различных режимах работы (скорости на входе 0.25–1.5 м/с, температуры 700–1100 К и диаметры частиц 2.5–20 мм). Результаты показывают, что кольца Рашига и цилиндры с 7 отверстиями обладают наибольшим суммарным тепловым потоком, достигая до 276 Вт при оптимальных условиях (T = 1100 К, v = 1.5 м/с), тогда как сферические частицы диаметром 20 мм обеспечивают наибольшую плотность теплового потока (19 320 Вт/м2) благодаря обтекаемой геометрии. В то же время кольца Рашига дают наивысший массово-специфический тепловой поток (3 520 Вт/кг), превосходя цилиндры с 7 отверстиями на 12.5% и трёхлопастные частицы на 15%. Исследование показывает, что эффективность катализатора определяется тремя ключевыми факторами: большой площадью поверхности, низким сопротивлением потоку и обтекаемой формой. Эти выводы дают важные указания для оптимизации конструкции катализаторов в промышленных применениях SMR, с учётом баланса между эффективностью использования объёма реактора (в пользу сфер) и экономической целесообразностью (в пользу колец Рашига).
1
Форма частиц катализатора существенно влияет на теплообмен и конверсию CH4 при паровом риформинге метана.
2
Производительность катализатора определяется тремя факторами: большой площадью поверхности, низким гидравлическим сопротивлением и обтекаемой формой.
3
Компромисс в проектировании: сферы выгодны по эффективности использования объема реактора, тогда как кольца Рашига выгодны с экономической точки зрения для промышленного SMR.
4
Кольца Рашига и цилиндры с 7 отверстиями обеспечивают наибольший суммарный тепловой поток, до 276 Вт при T=1100 K и v=1.5 м/с.
5
Кольца Рашига дают максимальный удельный по массе тепловой поток (3520 Вт/кг), на 12.5% больше, чем 7-отверстные цилиндры, и на 15% больше, чем трилобные частицы.
6
Сферические частицы диаметром 20 мм достигают максимального теплового потока на единицу площади (19320 Вт/м2) из-за обтекаемой формы.

Частицы катализатора различных форм (сфера, цилиндр, кольцо Рашига, цилиндр с 7 отверстиями, трилобе), используемые в паровом реформинге метана

Влияние формы частиц катализатора на характеристики тепло- и массопереноса (полный тепловой поток, плотность теплового потока, удельный по массе тепловой поток) и связанную с этим эффективность катализатора в паровом реформинге метана при различных режимах работы

Publication Details
Publication Date
2025-06-02
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
3
Access Type
Author Information
Authors
Dmitry Pashchenko
Igor Karpilov
Explore further
Open the scid.ai AI chat with a ready-made request: it will find papers on a similar topic and help build a literature review.
Find similar papers in the chat
Make a presentation
100%