Разработка эффективного способа организации ввода сырья в камеру коксования

Замедленное коксование представляет собой высокотемпературный термический процесс (выше 460 °C), предназначенный для глубокой переработки тяжелых нефтяных остатков с целью получения дополнительных объемов легких углеводородов и товарного нефтяного кокса. Реакторный блок состоит из нескольких (2, 3, 4 или даже 6) камер коксования, которые обычно работают попарно. За более чем 90 лет технологического развития конструкция этих реакторов претерпела значительные изменения. На практике камеры коксования могут существенно различаться по следующим параметрам: диаметру — 5,0 м, 5,5 м, 7,0 м, 8,0 м и более; конструкции ввода сырья — боковой односторонний, боковой двухсторонний или центральный ввод; конструкции опор — опоры с лапами или опорное кольцо; конструкции сварных соединений — горизонтальные или вертикальные; составу материала — нержавеющая сталь или биметалл. Целью исследования являлось моделирование и анализ работы камер коксования с различными конструкциями ввода сырья для разработки наиболее эффективной конструкции с точки зрения надежности реакторного блока.