Обзор методов неразрушающего контроля (НК) для обнаружения дефектов: применение к сварке плавлением и перспективным процессам аддитивного производства методом дугового наплавления проволокой
A Review of Non-Destructive Testing (NDT) Techniques for Defect Detection: Application to Fusion Welding and Future Wire Arc Additive Manufacturing Processes
2022-05-21
SCID: 54.1/kj3mbevv
Discuss with AI
сварка плавлениемконтроль дефектов в процессе производствалазерно-ультразвуковой контрольнеразрушающий контрольаддитивное производство методом электродуговой наплавки
Figures from the paper
Abstract (AI)
При аддитивном производстве методом дугового наплавления проволокой (WAAM) и сварке плавлением в процессе изготовления могут возникать различные дефекты, такие как пористость, трещины, деформация и непровар. Эти дефекты существенно влияют на механические свойства и могут привести к разрушению изготовленных деталей в процессе эксплуатации. Их можно выявлять с помощью методов неразрушающего контроля (НК), не повреждая исследуемую заготовку. В статье представлен всесторонний обзор различных методов НК для WAAM и сварки плавлением, включая лазерную ультразвуковую диагностику, акустическую эмиссию с использованием воздушного оптического микрофона, оптическую эмиссионную спектроскопию, лазерно-индуцированную искровую спектроскопию, лазерную оптико-ультразвуковую двойную диагностику, термографию, а также выявление дефектов непосредственно в процессе изготовления посредством мониторинга сварочного тока с помощью осциллографа. Кроме того, представлены результаты новых исследований, принципы работы и оборудование, необходимое для применения этих методов. Минимальный размер дефектов, выявляемых методами НК, определялся на основе ранее опубликованных академических исследований или испытаний, проведённых компаниями. Применение этих методов в WAAM и сварке плавлением позволяет обнаруживать дефекты и делает шаг к производству высококачественных готовых компонентов.
Key Findings
1
Для каждого метода описаны принцип работы, необходимое оборудование, результаты новых исследований и применения в WAAM и сварке плавлением.
2
Охвачены лазерно-ультразвуковой контроль, акустическая эмиссия с воздушным оптическим микрофоном, оптическая эмиссионная спектроскопия, лазерно-индуцированная искровая спектроскопия, лазерное оптико-ультразвуковое двойное обнаружение, термография и мониторинг сварочного тока.
3
Минимальные размеры обнаруживаемых дефектов собраны по предыдущим академическим исследованиям и испытаниям компаний, что обеспечивает сопоставление чувствительности методов.
4
Неразрушающий контроль позволяет выявлять дефекты без повреждения деталей и способствует повышению качества конечных компонентов при сварке и WAAM.
5
В обзоре рассматриваются методы неразрушающего контроля для обнаружения пор, трещин, деформаций и непроваров при сварке плавлением и WAAM.
Research Object
Образование и обнаружение дефектов в процессах сварки плавлением и аддитивного производства методом Wire and Arc Additive Manufacturing (WAAM)
Research Subject
Возможности, принципы действия, требования к оборудованию и минимальные размеры выявляемых дефектов при применении методов неразрушающего контроля (NDT) для обнаружения пористости, трещин, деформации и непровара
Publication Details
Publication Date
2022-05-21
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
140
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest