Условия образования пустот при сварке трением с перемешиванием на основе машинного обучения
Conditions for void formation in friction stir welding from machine learning
2019-07-09
SCID: 54.1/kz7xbm76
Discuss with AI
байесовская нейронная сетьдерево решенийсварка трением с перемешиваниеммаксимальное касательное напряжениеобразование пустот
Figures from the paper
Abstract (AI)
Сварные соединения, полученные сваркой трением с перемешиванием, часто содержат пустоты, которые отрицательно влияют на их механические свойства. В данной работе исследуются условия образования пустот с использованием дерева решений и байесовской нейронной сети. Были рассмотрены три типа входных наборов данных, включая необработанные параметры сварки и расчетные переменные, полученные с использованием аналитической и численной моделей сварки трением с перемешиванием. Проанализированы 108 наборов независимых экспериментальных данных об образовании пустот при сварке трением с перемешиванием трех алюминиевых сплавов: AA2024, AA2219 и AA6061. Анализ на основе нейронной сети, в котором в качестве входных данных использовались параметры сварки, геометрия образца и инструмента, а также свойства материала, позволил предсказать образование пустот с точностью 83,3%. При расчете потенциальных причинных переменных — температуры, скорости деформации, крутящего момента и максимального касательного напряжения на штифте инструмента — с использованием приближенной аналитической модели сварки трением с перемешиванием дерево решений и нейронная сеть обеспечили точность прогнозирования 90 и 93,3% соответственно. При расчете тех же причинных переменных с помощью строгой численной модели обе модели — нейронная сеть и дерево решений — предсказывали образование пустот с точностью 96,6%. Среди этих четырех причинных переменных наибольшее влияние на образование пустот оказывали температура и максимальное касательное напряжение.
Key Findings
1
Использование температуры, скорости деформации, крутящего момента и максимального касательного напряжения на рабочем штифте, рассчитанных аналитической моделью, повысило точность до 90% для дерева решений и 93,3% для нейронной сети.
2
Для выявления условий образования пор в сварных соединениях трением с перемешиванием алюминиевых сплавов применялись деревья решений и байесовские нейронные сети.
3
Переменные, рассчитанные строгой численной моделью, позволили обоим методам машинного обучения предсказывать образование пор с точностью 96,6%.
4
Среди исследованных переменных наибольшее влияние на образование пор оказали температура и максимальное касательное напряжение на рабочем штифте.
5
По параметрам сварки, геометрии образца и инструмента, а также свойствам материала нейронная сеть предсказывала образование пор с точностью 83,3% на 108 экспериментах для трех сплавов.
Research Object
Соединения из алюминиевых сплавов AA2024, AA2219 и AA6061, полученные сваркой трением с перемешиванием
Research Subject
Условия и причинные факторы образования пустот, в особенности влияние температуры и максимального касательного напряжения на штифт инструмента
Publication Details
Publication Date
2019-07-09
Journal
Publisher
ISSN
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest