Метод обнаружения на основе машинного обучения для неразрушающего контроля в промышленном производстве
Machine Learning-Based Detection Technique for NDT in Industrial Manufacturing
2021-05-29
SCID: 54.1/w35dk4hd
Discuss with AI
аэрокосмическое производствоавтоматическое обнаружение дефектовизвлечение признаковлюминесцентный капиллярный контрольнеразрушающий контроль
Figures from the paper
Abstract (AI)
Люминесцентный пенетрантный контроль (FPI) представляет собой хорошо зарекомендовавший себя метод неразрушающего контроля, применяемый в производстве для выявления трещин и других дефектов исследуемого изделия. Это важный этап в механической и аэрокосмической промышленности. Целью данной работы была разработка автоматизированной системы контроля на основе экспертной системы технического зрения для автоматизации этапа инспекции в процессе FPI на линии аэрокосмического производства. Задача заключалась в определении состояния дефектности механических деталей по изображениям. В статье представлены, протестированы и сопоставлены различные архитектуры машинного обучения для автоматического обнаружения дефектов на заданном наборе данных. Для каждого образца было получено несколько изображений под разными углами, чтобы надлежащим образом сформировать входной набор данных. Таким образом, состояние дефектности определялось путем объединения информации, содержащейся на всех изображениях. Система была разработана, в частности, для повышения надежности оценки деталей воздушных судов за счет применения соответствующих методов искусственного интеллекта (ИИ) и снижения нагрузки на операторов. Результаты показывают, что в приложениях с относительно небольшим доступным набором данных хорошо разработанный процесс выделения признаков, выполняемый до применения классификатора машинного обучения, имеет решающее значение для достижения высокой точности классификации.
Key Findings
1
Реализована автоматизированная экспертная система на основе компьютерного зрения для обнаружения дефектов на изображениях флуоресцентного капиллярного контроля в аэрокосмическом производстве.
2
Для автоматического обнаружения дефектов на собранном наборе данных были протестированы и сопоставлены различные архитектуры машинного обучения.
3
Автоматизация направлена на повышение надежности контроля и снижение нагрузки на операторов.
4
Результаты показывают, что при относительно небольших наборах данных тщательно разработанное извлечение признаков перед классификацией имеет решающее значение для высокой точности.
5
Система объединяет несколько изображений, полученных под разными углами, для определения дефектности механических деталей.
Research Object
Механические детали аэр aerospace назначения, проверяемые методом люминесцентного капиллярного контроля на промышленной производственной линии
Research Subject
Автоматическое обнаружение и классификация трещин и других дефектов по изображениям с использованием архитектур машинного обучения и информации, содержащейся в изображениях, полученных под разными углами
Publication Details
Publication Date
2021-05-29
Journal
Publisher
ISSN
Cited by
63
Open access PDF
Access Type
Author Information
Download PDF
Subscribe to digest
Источники этой статьи в scid.ai1
Работы, цитирующие эту статью4
Повторное использование стали в строительной отрасли: проблемы и возможности2023
Применение алгоритмов обнаружения объектов при неразрушающем контроле оборудования, работающего под давлением: обзор2024
Анализ разрушения композитов, армированных растительными волокнами, в строительных материалах с использованием методов неразрушающего контроля: современные и перспективные направления2023
Сравнительный анализ подходов к бинаризации для автоматизированного капиллярного контроля2025